2D 铣削 G 代码生成器
轮廓铣 / 型腔挖槽 / 钻孔阵列 / 雕刻
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加工类型
加工方式
轮廓铣
型腔挖槽
钻孔阵列
开放轮廓雕刻
残料清角
面铣
型腔：最大轮廓为边界，其余闭合轮廓视为岛屿
刀具
刀具直径 D (mm)
刃数 z
刀号 T
预设刀库
半径补偿号 D
长度补偿号 H
切削用量
材料
铝合金
黄铜
45# 钢
Q235 低碳钢
不锈钢 304
铸铁
钛合金
塑料/亚克力
木材
主轴转速 S (r/min)
切削进给 F (mm/min)
下刀进给 (mm/min)
快移速度 (mm/min)
按材料推荐
硬质合金刀具经验值，需按机床实际调整
深度与分层
工件上表面 Z0 (mm)
总切深 (mm)
每层切深 ap (mm)
安全高度 (mm)
层间抬刀 (mm)
侧壁余量 (mm)
底面余量 (mm)
3+2 定向
A 轴角度 (°)
B 轴角度 (°)
C 轴角度 (°)
工位数（分度）
分度步距 (°，0=自动)
分度轴
A
B
C
每工位 G54.2 偏置
轮廓铣
加工侧
轮廓外侧（外形）
轮廓内侧（内孔）
沿线（不偏置）
铣削方式
顺铣（climb）
逆铣（conventional）
刀具补偿
电脑补偿（输出刀心轨迹）
控制器补偿 G41/G42
磨损补偿（偏置轨迹+G41/G42）
内联刀补 G41.1（按半径）
增加精修刀
精修进给系数
自适应进给（转角减速）
转角最低进给系数
自适应切削负荷
进退刀
进退刀方式
切向圆弧
法向直线
无
进刀弧半径 (mm)
直线引入长度 (mm)
下刀方式
下刀
直接垂直下刀
斜线下刀
螺旋下刀
摆线下刀
预钻孔下刀
啄式下刀
多级螺旋下刀
斜插角 (°)
螺旋直径 (mm，0=0.8D)
螺距 (mm/圈)
摆线步距 (mm/圈，0=0.5×圈半径)
预钻孔直径 (mm，0=不校验)
级间切深 (mm)
级间径向步进 (mm)
型腔挖槽
走刀模式
环切（跟随轮廓）
行切（往复扫描）
行距系数 (×D)
前道刀具直径 (残料清角)
行切角度 (°)
环切顺序
由内向外
由外向内
行切后光壁
光壁走控制器刀补
钻孔
固定循环
G81 普通钻孔
G83 深孔啄钻
G84 刚性攻丝
钻孔深度 (mm)
每次啄深 Q (mm)
孔底暂停 (s)
攻丝螺距 (mm)
R 平面 (mm)
最近邻排序
孔位取自 DXF 中的 CIRCLE 圆心与 POINT 点
后处理
控制系统
工件坐标系
G54
G55
G56
G57
G58
G59
冷却液
切削液 M08
雾冷 M07
关闭
程序号
输出行号 N
行号步长
输出注释
生成 G 代码
自动多工序编排
保存 .nc
复制
▶ 仿真
刀路预览
导出工艺卡
复位
速度
显示快移
网格
轮廓数
0
层数
0
切削长度 mm
0
快移长度 mm
0
估算工时 min
0
去除率 cm³/min
0
孔数
0
NC 行数
0